数控角钢生产线结构与工艺流程?

　　数控角钢生产线也可以称作角钢线、数控角钢线、数控角钢冲孔生产线。数控角钢生产线的组成结构有：横向料台、翻转上料、送进料道、数控小车、打字机、冲孔主机、剪切单元、分选料道组成，配备液压系统、气动系统、电气控制系统等。

　　数控角钢生产线采用“L”型排布的方式，毛坯料先横向送进，由翻转上料自动上料至送进料道，然后纵向依次经过打字机、冲孔主机、剪切，到达分选料道。

　　生产过程中需人工将毛坯料吊装放置于横向料台后部，根据生产节奏由输送链条横向运输毛坯料至料台前端V型槽;

　　由减速电机驱动的翻转料爪将毛坯料抬起并翻转放置于送进料道上;

　　送进料道上安装有若干辊轮，工件可在料道上滚动;送进料道上安装有数控小车，采用伺服电机驱动，工件在小车钳爪夹持下伺服送进;

　　工件在小车推动下先进入打字工位，压印字符后进入冲孔主机，冲孔主机采用双侧双模位，冲孔完成后由剪切切断，由分选料道翻转工件完成加工。

　　加工过程采用先冲后剪的方式，可一次完成整根坯料的制孔工序，再由控制系统控制在合适位置锯切坯料，定制所需成品长度，该工艺方式便于坯料整合利用，可一次加工多根成品。

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